五金产品工艺和模具基本结构

一、常用金属材料性能、牌号及用途

目前公司电池、电子生产需要的金属材料经常使用的有：SPCE钢带、SPCC钢带、不锈钢带、合金铝带、镍带和少量的65锰钢带、黄铜、磷铜带等。主要为前五种。

1.SPCE钢带

概要：SPCE钢带为一种优质碳素结构钢，由于其含碳量较低（0.03左右），通常称低碳钢。SPCE钢带具有良好的延伸率（36%左右），故常用于深拉深工艺。

牌号：中国-08F，美国-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：电池钢壳，HP系列方形盖板等。

2.SPCC钢带

概要：SPCC钢带也是一种低碳钢带，但其含碳量相对于SPCE略高（0.05左右），SPCC钢带各项强度也较好。

牌号：中国-08F，美国-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上盖帽、下底盖、引片、极耳、汇流片等常规产品。

3.不锈钢带

概要：不锈钢带是一种合金钢带，主要是利用其特殊性能来制造特殊要求的产品。常用的有302、304，另：316为无磁性的不锈钢。

牌号：中国-1Cr18Ni9，美国-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：电池极耳、盖板、不锈钢引片、连接片等产品。

4.合金铝带

概要：该合金铝带是指铝锰合金，具有较好的焊接性和成型性。

牌号：中国-LF21，美国-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各种铝盖板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.镍带

概要：一般为纯镍带。

牌号：Ni。

用途：各种引片，极耳，连接片，如：YP150840、YP140540等。

二、冲压基本工艺

冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。分离主要是指冲裁和切口、切边工艺；成型工序较多，包括：弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。

冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料。

弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状。

拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，变形高度较小。

翻边：将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。

挤压：通过一定压力使材料塑性变形

三、五金模具的基本结构

在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要装备，它以其特定的形状，通过一定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、垫板、导向定位装置等。

五金模具的基本结构可分为：复合模与连续模。复合模一般一次成型一个工件，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。

附：五金模具的基本结构图

凸模：工件成型时的外凸型心及冲头。

凹模：工件成型的内凹型心。

凸模固定板：固定冲头和凸模。

凹模固定板：固定衬套和凸模。

卸料板：将带料从凸模或冲头上卸下，防止拉料。

垫板：衬托模具镶件。

四、模具设计中的工艺排样

排样是指工件在条料、带料或板料上排布的方法。工件的合理布置，与零件的形状有密切关系。

按零件的不同几何形状，可得出合适的排样类型，排样类型又可分为有搭边和无搭边二种。附：排样案例

五、五金产品的后期处理

五金产品的后期处理一般包括：热处理、表面处理（清洗、抛光、电镀、化学镀等）。

热处理通常是针对有特殊要求的产品，如：65Mn钢的热处理，来提高产品的弹性。

表面处理就比较多，公司产品通常为镀镍和抛光处理。