CNC数控加工对地基安装要求及几何精度检测实操

CNC数控加工中心对地基对安装地基的要求有哪些：

1、安装地基必须稳固，避免产生沉降。分析原因:对于比较紧实的地面，如果混凝土结构足够厚实，可以直接按照规定进行地脚螺栓的施工；对于比较松的地基，必须对设备安装地基区域进行重新开挖，并施以足够厚度的混凝土，防止后期发生设备沉降。

2、地基尺寸要足够大，混凝土厚度足够厚。分析原因:重型和精密加工中心机床应该使用单独的地基进行安装，加工中心，而且地基尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装、调整和维修时所需尺寸；地基混凝土施工厚度要符合国家标准。

3、精密数控加工中心机床要设置隔振沟分析原因: 精密加工中心的加工精度受振动的影响较大，特别是当周围有比较大的振动源（例如冲床）时，加工中心主轴油冷机，设置隔振沟可以有效削弱其受到的影响。隔振沟的深度应与基础深度相同，宽度一般为10公分，隔振沟内用海绵、乳胶等材料填充。

4、重型机床地基要与厂房立柱支撑隔离分析原因: 由于重型机床的自重以及加工零件偏重，对地基的影响较大，如果和厂房的立柱支撑相连或者靠的太近，可能对厂房立柱的支撑产生一定的影响，进而导致不可预测的安全隐患。

CNC数控加工中心不打地基的后果是什么? 建议每台加工中心都要打地基， 有的工厂买了加工中心不打地基， 最后用出很多问题， 比如加工中心用了一段时间就出现低头现象，这个时候再派工作人员上门调整也不一定有用， 有时一重切削就会低下去。

数控加工中心几何精度检测实操ABC

数控加工中心的精度主要包括几何精度、定位精度和切削精度。

由于运输颠簸等原因，客户收到数控加工中心设备安装调试时，需重新对其进行精度的检测，以及时发现误差，提高产品质量。数控加工中心几何精度检测实操ABC

本篇主要说说数控加工中心的几何精度检测。

A.选好检测工具

加工中心这种精度偏差的调整维护工作量很大，常用的检测工具有水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、专用检具、90度直角尺等。

B.把握检测内容

主要有10个方面内容：

a.工作台面的平面度；

b.各坐标方向移动的相互垂直度；

c.X坐标方向移动时工作台面的平行度；

d.Y坐标方向移动时工作台面的平行度；

e.X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度；

f.主轴轴向窜动；

g.主轴孔的径向圆跳动；

H.主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度；

i.主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；

j.主轴在z坐标方向移动的直线度。

C.注意检测方法

a.检测时数控加工中心的基座应完全固化；

b.检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差；

c.应按相关国家标准，先通电对数控加工中心进行预热，并让沿数控加工中心各坐标轴往复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再操作；

d.所用检测工具的精度等级要比被测的加工中心几何精度高一级，否则满足不了检测要求，如用平尺来检验X轴方向移动对工作台的平行度，要求台差为0.025／750mm，则平尺的直线度及上下基面平行度应在0.01／750mm以内。