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​五金模具加工的工艺流程应该注意哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市沃尔鑫五金机械有限公司 发表时间:2019-10-26
  

 

 

五金模具加工行业正在飞速发展,对企业来说竞争压力也在日益增大,不管是在加工技术上,还是加工质量上都在不断的提高和创新。在这竞争激烈的时代,企业只有保证好质量、好服务和不断创新能力,才能满足客户需求从而赢得市场。

 

加工工艺流程安排

 

1

 

底面加工,加工量保证;

 

2

 

铸件毛坯基准找正,2D3D型面余量检查;

 

3

 

2D3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

 

4

 

半精加工前,侧基准面得找正确精度;

 

5

 

半精加工2D3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;

 

6

 

检验复查加工精度;

 

7

 

钳工镶作工序;

 

8

 

精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;

 

9

 

精加工型面2D3D,侧冲型面及孔位,精密模具加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;

 

10

 

检验复查五金模具加工精度。

 

注意事项

 

1

 

工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

 

2

 

加工重点难点处,工艺要特别强调;

 

3

 

需要组合加工处,工艺表达清楚;

 

4

 

镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

 

5

 

组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

 

6

 

模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

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