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五金冲压模具设计之变形工序详解

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市沃尔鑫五金机械有限公司 发表时间:2019-09-16
  

 

使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序

 

一、拉深(drawing)

 

把平板毛坯变为开口的空心工件的工序

 

1. 拉深过程  (以圆筒形零件为例)

 

2. 最容易出现的质量问题

 

1)拉裂

 

原因:毛坯被强制拉入凹模时,拉应力超过了材料本身的强度极限

 

2)起皱  原因:毛坯边缘受压应力过大

 

3. 拉深系数 (drawing coefficient)

 

实践证明,能否拉深成形很大程度上取决于坯料于工件的相对尺寸。相对尺寸越大,则变形程度越大,越容易出现质量问题。因此,生产中采用了一个重要的工艺参数以防止拉裂或起皱,此参数即拉深系数。

 

拉深系数用 m 表示

 

拉深内容要点

 

拉深件的质量问题是拉裂和起皱;

 

拉深时是否会拉裂和起皱与变形程度有关,变形程度可以用拉深系数m来表示。 m越小,变形程度越大;

 

每一种材料都有其极限变形程度,也就有其极限拉深系数mmin  ,拉深时,应使 m>mmin  

 

在多次拉深时,应使每一次的拉深系数mn=dn/dn-1都大于极限拉深系数mmin ,并且应使后一次m值比前一次m值略大些。

 

拉深件示例

 

二、弯曲 (bending)

 

使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工艺

 

1.变形特点(以V形件为例)

 

从网格线前后的变化可以看出

 

1)变形仅仅发生在与凸模接触的圆角范围内

 

2)坯料内侧受压缩,外侧受拉伸

 

2. 弯曲的质量问题及防止

 

1)弯裂  板料外侧因拉应力过大而产生裂纹

 

②注意弯曲时板料的纤维方向

 

因为板材顺纤维方向抗拉强度高于垂直纤维为方向

 

所以弯曲线应尽可能与纤维方向垂直

 

弯曲线与纤维方向一致时,应选取较大的rmin

 

2)回弹

 

解决方法:模具角度略小于工件角度

 

三、翻边 (flanging)

 

将制件的孔边缘或外边缘翻转成竖立或一定角度的直边的工艺

 

内孔翻边最容易出现的质量问题:

 

孔边缘受拉伸破裂

 

四、成型

 

1) 起伏

 

起伏:使局部材料厚度变薄而成形的方法

 

2) 胀形

 

通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面

 

 

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