​CNC加工中心维护保养方法

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维护保养相关责任人

1、操作人员负责设备的使用、维护和基本维护。

2、设备维修人员负责设备维修和必要的维修；

3、车间经理负责监督整个车间的操作和设备维护。

数控设备使用之基本要求

1、CNC设备要避免潮湿、过量粉尘和腐蚀性气体应避免的地方；

2、避免阳光直射和其他热辐射。精密数控设备应远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

3、设备运行温度应控制在15～35度之间。精密加工温度控制在20度左右，严格控制温度波动。

4、为了避免电源波动幅度大(大于正负10%)和可能的瞬时干扰信号的影响，采用专用线路电源(如数控机床低压配电室分离线路等)和增加稳压器，可以减小供电质量和电气干扰的影响。

日常加工精度维持

1、开机后，机器必须预热10分钟左右才能加工；长期不用的机器应延长预热时间；

2、检查油路是否畅通；

3、停机前将工作台和鞍座放在机器中心（将三轴行程移到各轴行程的中间）；

4、机床须保持干燥及清洁。

每日维护保养

1、每天清理机床的灰尘和铁屑：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车床、刀头和锥度手柄、刀具库臂和刀具库、刀架、xy轴金属板盖、机床内的柔性软管、槽链装置、切屑槽等。

2、检查润滑油的液位高度，以保证机床的润滑；

3、检查冷却液箱中的冷却液是否足以及时添加。

4、检查空气压力是否正常；

5、检查主轴锥孔吹气是否正常，用干净的棉布擦拭主轴的内锥，喷油；

6、清洁工具臂和工具，尤其是爪。

7、检查所有信号灯及警报灯是否正常；

8、检查机油压力单元管是否泄漏。

9、完成机床日常工作后，对机器进行清洁；

10、保持机器周围的清洁环境。。