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在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计基准、工艺基准和编程原点的统一。在批量生产中，常用下列方法划分工序。

2。先外后内：现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的缺陷率越来越低，而大多数故障都是由系统本身的对错造成的。由于主动车床是一种机械、液压和电动机床，其故障的发生也会由这三种机床反映出来。维修人员应先从外到内逐一检查。主动车床尽量避免随意拆装，否则会扩大故...

薄壁工件属于特殊工件，在进行车削的过程与一般的工件车削有一定差异。车薄壁工件时，由于薄壁工件的刚性较差，在进行车削的过程中，可能会差生一些问题，下面我们就根据薄壁工件的车削工艺进行介绍，让大家在车削薄壁工件时，对一些问题能够有所了解。

数控车床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

所谓的反向切削法，就是按照从机床的床头向床尾座方向进给加工。这种方法与常规的切削方向相反，可以将轴向切削力对工件的作用由压缩改为拉伸。在尾座处采用可伸缩式的回转顶尖，使切削点到尾座顶尖一段因受到拉力或受热膨胀时，轴受到顶尖的压缩，这样，顶尖就不会把工件压弯，克...

1、对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

现在随着科技的不断发展，高楼大厦已经不再是问题，现在五金等小的零件也是比较热门的，很多地方都会用到各种各样的五金零件，现在最流行的五金零件就是五金冲压件工艺了，现在五金冲压件也是非常流行的，但是五金冲压件工艺需要什么具体要求呢？这里为大家介绍一下关于五金冲压件...

五金冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性...

冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分趟大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。

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