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公司动态

2025-11

1.首先，你的Powerline HMI版本必须支持中文，即在HMI启动后的初始界面下，按下屏幕下方右侧的扩展键，“>",继续按下在屏幕下方的水平菜单上的热键”Startup“，再继续按下在屏幕右侧出现的热键”Changelanguage”（即切换语言）...

采用数控车削工艺进行工件的粗加工，常用的进给路线主要包括“矩形”循环进给路线、沿轮廓形状等距线循环进给路线、阶梯切削路线和双向切削进给路线这几种选择。

以上这些问题跟机台、模具、材料、调机人员、牙板（牙板品牌、材质、特性、牙板寿命、磨平后倒角处理）、洗料用油、搓牙用油、检查力度等等相辅相成，相互影响，在经过刚刚开始半个月不断退货后经过团队全体人员不断改善，拼博努力，共同面对，解决困难最终将不良率降到0.1%以...

数控车床加工应用越来越广泛，如何“管理、使用、保护”数控车床已成为亟待解决的重要问题。数控车床加工的应用不是一个简单的应用设备，而是一个连续的应用工程，具有很强的特点。只要科学的管理，充分了解数控车床加工的特点，协调良好的生产环节，才能充分发挥其经济效益。

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动机床，采用计算机编程控制零件和刀具位移的机械加工方法。自动车床加工是用凸轮刀具加工的自动机床。加工完全由凸轮控制。那么，数控车床加工和自动车床加工有什么区别呢？

1、数控车床在加工传动链方面存在不足。与普通车床相比，主轴驱动不再是电机带齿轮副机构的变速，而是由两台伺服电机分别驱动横向和纵向进给，传动链大大缩短，不需要使用挂轮、离合器等传统部件。

理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2～3倍，要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理...

薄壁工件属于特殊工件，在进行车削的过程与一般的工件车削有一定差异。车薄壁工件时，由于薄壁工件的刚性较差，在进行车削的过程中，可能会差生一些问题，下面我们就根据薄壁工件的车削工艺进行介绍，让大家在车削薄壁工件时，对一些问题能够有所了解。

在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计基准、工艺基准和编程原点的统一。在批量生产中，常用下列方法划分工序。

2。先外后内：现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的缺陷率越来越低，而大多数故障都是由系统本身的对错造成的。由于主动车床是一种机械、液压和电动机床，其故障的发生也会由这三种机床反映出来。维修人员应先从外到内逐一检查。主动车床尽量避免随意拆装，否则会扩大故...

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