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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：

薄壁工件属于特殊工件，在进行车削的过程与一般的工件车削有一定差异。车薄壁工件时，由于薄壁工件的刚性较差，在进行车削的过程中，可能会差生一些问题，下面我们就根据薄壁工件的车削工艺进行介绍，让大家在车削薄壁工件时，对一些问题能够有所了解。

导读：数控车削是最基本的加工工艺，其也遵守着一定的方法和规律。下面数自君为大家从工序划分方法、加工顺序的确定、确定加工路线三个纬度，为大家介绍数控车削工艺的制定。

在许多企业购买了主动自动车床加工，主动车床在生产中的平稳运行就显得十分重要。通用设备厂家虽然对现行车床提供一年的质量保证和维修，但有时不能及时处理现行车床的问题，有些小问题可以自行处理，以保证现行车床的顺利加工。稳步发展。介绍活动车床的故障排除步骤和方法。

数控车床在对内孔进行车削是加工生产中常见的一种加工方法。在对内孔进行车削的时候需要了解内孔加工用的刀具、内孔加工的工艺、内孔测量用量具以及内孔加工质量等相关内容。下面对钩网就来给大家说说数控车床内孔车削加工如何编程。

数控车床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

所谓的反向切削法，就是按照从机床的床头向床尾座方向进给加工。这种方法与常规的切削方向相反，可以将轴向切削力对工件的作用由压缩改为拉伸。在尾座处采用可伸缩式的回转顶尖，使切削点到尾座顶尖一段因受到拉力或受热膨胀时，轴受到顶尖的压缩，这样，顶尖就不会把工件压弯，克...

②第二把刀为精车刀，（刀磨得基本要准，偏大0.1,因为有磨损，再说放只能尺寸，它本身有“ac”间隙范围余量），正常对刀（Z0位置）后，要同时在磨耗栏里设“Z”方向偏移（—0.15～—0.2mm）是关键，这样精车时；刀的两侧都能修光。

数控机床作为一种高效率的设备，欲充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点，除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外，还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺，以得到最优的加工方案。

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